湖南膜结构对于裁剪、包装及运输索膜结构体形通常都较为复杂，各种角度变化很多，且加工工艺复杂程度很高。在制作过程中要加强各个环节的质量管理，保证制作精度。在膜结构制作前，需要对工程所用膜材及配件按设计和规范要求进行材质和力学的性能检验，如膜材的多向拉伸试验。膜材加工制作要严格按设计图纸在专业车间由专业人员裁剪及热合。由于索膜结构通常均为空间曲面，裁剪就是用平面膜材展示空间曲面。这种用平面膜材拟合空间曲面的方法必然是不准确的，所以裁剪人员在膜材裁剪加工过程中加入一些补救措施是很有必要的。对已裁剪的膜片要分别进行尺寸复测和编号，并详细纪录实测偏差值。裁剪作业过程中应尽量避免膜体折叠和弯曲，以免膜体产生弯曲和折叠损伤而使膜面褶皱，影响建筑美观。湖南膜结构膜片下料完成后再根据排水方向和膜片连接节线确定热熔合工艺。在正式热合加工前，要进行焊接试验，确保焊接处强度高于母材强度。经检验合格的成品膜体，在包装前，应根据膜体特性、施工方案等确定完善的包装方案。如聚四氟乙烯为涂层的是玻璃纤维为基层的膜材料可以以卷的方式包装，其中卷芯直径不得小于100mm，对于无法卷成筒的膜体可以在膜体内衬填软质填充物，然后折叠包装。包装完成后，在膜体外包装上标记包装内容、使用部位及膜体折叠与展开方向。在膜材运输过程中要尽量避免重压、弯折和损坏。同时在运输时也要充分考虑安装次序，尽量将膜体一次运送到位，应尽量避免膜体的二次运输，湖南膜结构减少膜体受损的机会。膜材加工制作工艺流程为：膜裁剪出图→审图→膜加工技术交底→检验→放样→裁剪→膜材预拼装→膜材热熔合→边缘加工→成型尺寸复核→清洗→包装。