张拉索膜的施工之涂装工艺

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        涂装工艺是采用新型特种防腐涂料——无溶剂液体环氧重防腐涂料。

　　1、无溶剂液体环氧重防腐涂料除具有溶剂型环氧煤沥表优良的抗微生物腐蚀，优异的化学稳定性外，具有以下突出特性：

　　（1）、抗渗透性强，吸水率极低;

　　（2）、粘结强度大，耐阴极剥离性能优异；

　　（3）、施工中无溶剂挥发，有效消除针孔出现；

　　（4）、一次成膜厚度比较厚，施工效率高；

　　（5）、涂料为非易燃、易爆品，施工安全。

　　为了缩短施工周期。采用钢桁架加工厂进行整体涂装，运输、安装完毕后再进行必要的补漆。

　　2、除锈要求为了获得良好的漆膜保护性能和漆膜的粘结强度，焊接后先行做以下工作：

　　（1）、金属表面应无油污，喷砂除锈表面应达到Sa2．5级，锚纹深度45μm左右；若限于条件，也可手工除锈，但必须达到St3级。清除钢铁面灰尘。混凝土表面应用钢丝刷处理，要求达到无粉尘、无油污、无水分、无碱性。修补咬边，清除焊接飞溅、焊渣。

　　（2）、切割边、钻孔、冲孔的尖锐棱角打磨，圆角半径≥1.5mm.

　　（3）、塔架表面应平整清洁，适于喷漆。

　　（4）、喷砂处理前钢材表面的油污和其他污物清理干净。

　　3、涂装施工

　　（1）、涂料配制：BH—100涂料为双组分，A组分为涂料的主要成分，B组分为固化剂。该涂料A．B组分按比例搅拌均匀以后即可进行施工。将原固定配比包装的涂料双组分混合搅拌在一起，充分搅拌均匀后即可涂刷；或按使用量多少以A组分：B组分=100：15进行混配搅匀。根据气温情况，静置30分钟后进行涂刷。

　　（2）、涂装施工：涂料可采用高压无气喷涂，刷涂等方法涂装。下一道漆应在一道漆表干后涂敷。涂料应在规定时间内用完，涂料粘度过大时可加入不超过3％的溶剂稀释。或如果漆膜完全固化，应打毛后再涂刷下一道漆。

　　（3）、整个涂装过程中钢板表面温度最低应高于露点温度5℃以上，空气的相对湿度不超过70％。

　　（4）、喷漆前焊缝等难以喷到的位置应先预涂，以保证漆膜厚度达到规定要求。

　　（5）、油漆的施工条件应严格按涂料生产厂家产品说明书的技术要求实施。

　　（6）、涂装后道油漆前，如超过规定的最大重涂间隔时间，应用砂纸将表面拉毛后清洁，然后再喷涂下一道油漆。

　　（7）、每个架涂装完成后，必须等油漆干硬后才可进行吊运安装。

　　4、涂层修补

　　（1）、在运输或装配过程中造成的涂层损坏应在抵达现场适当时间内修补。

　　（2）、现场修补时的天气情况、油漆的各项技术参数应符合油漆说明书要求。

　　（3）、涂装质量要求及检验方法。

　　（4）、涂装表面不能出现气泡、小孔、废渣，运输过程不能出现刮伤、剥落现象。

　　（5）、面漆的光泽度为35～45.

　　（6）、施工单位应对涂装的构件作全过程记录，包括：涂装环境、表面处理、施工方法、干膜厚度、工作时间、施工日期及操作员工等等。间、施工日期及操作员工等等。